Die Anwendung von Aluminium-Wabenplatten in Crash Cushion Trucks
Die Anwendung von Aluminium-Wabenplatten in Crash-Dämpfungs-LKW
Die Anwendung von Aluminium-Wabenplatten in Crash Cushion Trucks
Aufpralldämpfer-Lkw sind Spezialfahrzeuge, die im Straßenbau und bei der Straßeninstandhaltung, insbesondere auf Autobahnen und innerstädtischen Straßen, sowie für Notfallreparaturen an Tunneln und den Bau von Hochkonstruktionen eingesetzt werden. Aluminium-Wabenplatten dienen in diesen Lkw hauptsächlich als energieabsorbierender Kern des Aufpralldämpfers. Bei einem Heckaufprall verformt sich die Plattenstruktur kontrolliert, um die enorme Aufprallkraft zu absorbieren und so Bauarbeiter und -geräte sowie die Insassen des aufprallenden Fahrzeugs zu schützen.
Warum werden Aluminium-Wabenplatten so häufig verwendet?Aufpralldämpfer-LKW ?
Aluminiumwaben sind ein Verbundwerkstoff, der aus einem Aluminiumwabenkern besteht, der zwischen zwei dünnen Aluminiumblechen eingebettet ist. Aluminiumwabenplatten sind vor allem aufgrund folgender Faktoren weit verbreitet:
Hocheffiziente Energieabsorption
Der wabenförmige Kern besteht aus einer Vielzahl regelmäßig angeordneter sechseckiger Zellen. Diese Struktur ist extrem leicht; beim Aufprall werden die Zellwände zusammengedrückt, gefaltet und fallen zusammen – ähnlich wie bei einer Ziehharmonika. Dieser irreversible Verformungsprozess dissipiert und absorbiert einen erheblichen Teil der kinetischen Energie und reduziert so die Aufprallkraft drastisch.
Leicht und dennoch robust
Sie bieten eine hocheffiziente Energieabsorption bei gleichzeitig extrem geringem Gewicht. Dies trägt zur Reduzierung des Gesamtgewichts des Fahrzeugs bei und verbessert somit Kraftstoffverbrauch und Manövrierfähigkeit.
Sonderanfertigung
Die Leistungsmerkmale werden durch Anpassung von Parametern – wie der Dicke der Aluminiumfolie und der Größe der Wabenkernzellen – optimiert, um spezifische Anforderungen an den Schutzgrad zu erfüllen. Die Wabenplatten sind leicht zu verarbeiten – sie lassen sich schneiden, biegen und im integrierten Heißpressverfahren formen – und ermöglichen so eine individuelle Anpassung an Crash-Dämpferfahrzeuge verschiedener Größen.
Wie sieht der Produktionsprozess für Aluminium-Wabenplatten aus?
Wir sind ein spezialisierter Hersteller von Aluminium-Wabenplatten und verfügen über vollautomatische Produktionslinien für die Wabenkernexpansion und Hochtemperaturlaminierung. Zu unseren Hauptprodukten gehören: Aluminium-Wabenkerne, Stahl-Wabenkerne, Aluminium-Wabenplatten und Stein-Wabenplatten.
Hier ist der Produktionsprozess für Wabenplatten:
Reinigung der Aluminiumfolie, Auftragen des Klebstoffs, Stapeln und Aushärten, gefolgt vom Strecken und Schneiden zur Formung des sechseckigen Aluminiumwabenkerns;
Aluminiumblechzuschnitt und Oberflächenvorbehandlung;
3. Aufbringen des Klebstoffs und Positionieren der Deckschicht, des Wabenkerns und der Rückseite, gefolgt von einer Hochtemperatur-Heißpresslaminierung;
4. Abkühlen, gefolgt von Kantenfräsen, Lochschneiden und Schleifen;
