Die Verarbeitungsdetails von Steinwabenplatten
Steinwabenplatten sind aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften und Vielseitigkeit ein beliebtes Baumaterial. Die Paneele sind leicht und dennoch unglaublich langlebig und stabil, was sie ideal für eine Vielzahl von Anwendungen macht, wie Außen- und Innenwandverkleidungen, Möbel, Schifffahrt, Tischplatten und so weiter.
Steinwabenplatten werden aus dünnem Naturstein hergestellt, der mit Aluminiumwabenplatten oder Glasfaserwabenplatten kombiniert wird. Der Herstellungsprozess von Steinwabenplatten ist jedoch komplex und hochtechnisch.
Materialauswahl und -vorbereitung
Naturstein: Platten aus Naturstein wie Granit, Marmor, Kalkstein und einer Dicke von 3 bis 20 mm.
Aluminiumwabe: leichte Festigkeit und Feuerbeständigkeit.
Klebstoff: Ein hochfester Epoxidklebstoff
Verarbeitung und Veredelung
Trimmen und Schneiden:Nachdem der Verbundwerkstoff ausgehärtet ist, werden die Platten mit einem Wasserstrahlschneider oder einer CNC-Maschine auf präzise Abmessungen zugeschnitten, um saubere Kanten zu erzielen.
Kantenbehandlung:Je nach gestalterischen Anforderungen können die Kanten der Paneele angepasst werdenpoliert, geschliffen, abgeschrägt, gestockt usw.
Oberflächenbehandlung:Steinoberflächen können zusätzliche Behandlungen wie Polieren, Honen oder Sandstrahlen erhalten, um den gewünschten optischen Effekt zu erzielen.
Weitere Überlegungen:
Panelgröße:Wabenplatten aus Stein können aufgrund ihres geringen Gewichts in großen Größen hergestellt werden und bieten eine größere Designflexibilität für Wände, Fassaden oder Verkleidungsanwendungen.
Anpassung:
Die Steinauswahl, der Kerntyp, die Zellengröße und die Endbearbeitungsoptionen können an die spezifischen Projektanforderungen und die Ästhetik angepasst werden.
